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   广州天沅硅胶机械科技有限公司02年成立至今,一直以自主研发的道路走,研发制造硅胶成型一体整机:硅胶机+硅胶供料系统+硅胶注塑成型模具,实力-,除了生产市场上需求的标准机外,还可以定制客户要求的非标准硅胶成型设备。天沅在这接近20年的设备制造生涯中,不断的-,升级设备,力求geng好的服务于液态硅胶成型制品的商家。


     液体硅胶机调配时应按不规则方向进行搅拌,使固化剂和硅胶充分混匀,尽量减少空气混入胶内,光滑产品在涂一层胶时抽一次真空,真空度要求-0.1mpa时保持7-8秒钟。液态硅胶制品配好后应及时制模。

    每一个产品至少刷三层硅胶每一层硅胶的厚度为1mm,在刷硅胶的过程中,要求每一层固化后才能刷另外一层,在刷第三层时要在第二层上面加一层纱布来增加硅胶的强度。整个液体硅胶机部分根据产品的大小不同的要求厚度控制在3-4mm,宽度不大于产品宽度60 mm。硅胶开始凝固时间为20分钟。

     液态硅胶机操作程序的过程:液态硅胶是一种-、耐热、高复原性的柔性热固性资料,其流变行动主要表现为低黏度、疾速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。lsr是以铂金作为催化剂的双液态疾速-资料,可以选用注塑的方法、很多、疾速-、重复性机械出产。 其商品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘功用,燃烧时不会产生有毒的物质等。





    广州天沅液态硅胶机,提供完善的硬件升级,软件升级服务等项目,延长硅胶成型注塑机的寿命,建立crm管理体系,对每一台设备进行档案管理,并且做到定期回访,操作指导。


   液态硅胶机设备细节和特点气:

液连动二次计量结构;

1、a、b胶比例-;注射压力显示;

2、排气方便,不漏胶浪费少;

3、机械比例色浆添加稳定-,重复精度高;输出胶量电子监测;

4、采用电脑控制方式,控制精度高;故障自诊功能。

5、多段式精密模具电热温控;

6、lsr -气动水冷式封闭射咀;

7、lsr -料管组;断热水冷板;隔热纤维板;

圆盘或双滑板设计[一上二下模],取放件更方便,更可利用lsr热固成型时的停顿时间,让操作员做另一下模取/放及清理模具工作,大大增加生产效率;

特殊加料射出设计,加料计量更-;选配可调式抽真空装置,防止产品气泡。




硅胶机,液体硅胶的注塑特性

液态硅胶成型与普通注塑产品注塑特性区别:

液态硅胶是热固性材料;

流变行为表现为:低粘度,快速固化,剪切变稀,较高的热膨胀系数;

-的流动性,对锁模力和注塑压力要求不高,但对射胶-性要求较高;

排气设计相对较难,部分产品需设计密封抽真空的结构,对模具精度要求-,

料筒及浇注系统需设计冷却结构,而模具需设计加热系统。






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